智能工廠中的重要一環(huán)——AGV搬運(yùn)機(jī)器人

來源：丹巴赫機(jī)器人（DBH） 時(shí)間：2023-05-13 16:38:10

近年來，制造業(yè)都在不斷的進(jìn)行轉(zhuǎn)型升，打造智能化工廠 。倉(cāng)儲(chǔ)物流連接著物料供應(yīng)與生產(chǎn)，倉(cāng)庫(kù)、車間、產(chǎn)線之間的物流智能化問題對(duì)于實(shí)現(xiàn)智能工廠至關(guān)重要。

現(xiàn)已成為中國(guó)未來工業(yè)發(fā)展的必然趨勢(shì)。我們提到智能工廠的時(shí)候，就會(huì)想到成套的自動(dòng)化設(shè)備，工業(yè)機(jī)器人，物聯(lián)網(wǎng)，人工智能等的硬件或軟件技術(shù)，其中AGV搬運(yùn)機(jī)器人也是是智能工廠中的重要一環(huán)。

優(yōu)點(diǎn)：

1、成本低

隨著社會(huì)的發(fā)展，人力成本越來越大，AGV的出現(xiàn)，可以大大節(jié)省人工費(fèi)用。只需前期制作和后期維護(hù)時(shí)投入相應(yīng)資金，不需時(shí)時(shí)投入。

2、高效化

只需一個(gè)指令，就可實(shí)現(xiàn)倉(cāng)庫(kù)到工位，大大提升了生產(chǎn)效率，提高了工廠自動(dòng)化程度。

3、安全性

車輛自帶多重安全防護(hù)機(jī)制，遇見障礙可實(shí)現(xiàn)一報(bào)警、二減速、三停車。

AGV從倉(cāng)庫(kù)自動(dòng)取貨，將配件馱送至不同的上料站臺(tái)、將裝配完畢的產(chǎn)品，自動(dòng)運(yùn)送到出料口以及將產(chǎn)品送至對(duì)面的老化測(cè)試中心等運(yùn)輸都有AGV小車來完成，實(shí)現(xiàn)了工序之間的配件高效傳遞，無人化實(shí)現(xiàn)了高的人力替代效率。

AGV對(duì)于實(shí)現(xiàn)智能工廠至關(guān)重要，因?yàn)橹圃鞓I(yè)可以通過AGV自動(dòng)搬運(yùn)系統(tǒng)既能實(shí)現(xiàn)原材料的供送、成品的轉(zhuǎn)移輸送、倉(cāng)儲(chǔ)貨物柔性配送等的無人化高效運(yùn)行。又能補(bǔ)足智能工廠生產(chǎn)信息流的較后一塊拼圖。在智能工廠中，AGV運(yùn)行路徑中透過RFID標(biāo)簽達(dá)到定位、路徑變更，以及紀(jì)錄進(jìn)出工站時(shí)間等的功能，以實(shí)現(xiàn)掌控物料在生產(chǎn)線上的動(dòng)線與流動(dòng)信息。

用工荒現(xiàn)象促使很多企業(yè)深刻意識(shí)到AGV移動(dòng)機(jī)器人等自動(dòng)化物流設(shè)備在工業(yè)物流領(lǐng)域的重要性和必要性，加速了“機(jī)器助人”的步伐，通過采用AGV移動(dòng)機(jī)器人、智能調(diào)度等方式提升倉(cāng)儲(chǔ)系統(tǒng)自動(dòng)化水平，以解決勞動(dòng)力短缺、人力成本提升、人員安全隱患和效率低下等問題，增強(qiáng)企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力和抗風(fēng)險(xiǎn)能力，未來傳統(tǒng)的單一依賴人工操作的倉(cāng)儲(chǔ)作業(yè)方式已經(jīng)無法滿足未來多元的市場(chǎng)需求。