門座起重機是在港口碼頭前沿裝卸一般散貨和件雜貨的通用港口裝卸機械。根據貨種不同可分別使用吊鉤或抓斗兩種吊具。它工作幅度大、速度高，可以帶載作水平位移變幅，帶載作任意角度回轉，可以在所有工作范圍內作起升、變幅、回轉的單獨或聯(lián)合動作，操作方便，動作靈活，可使用于海港或內河港口。該系統(tǒng)以生產過程監(jiān)控、數據查詢、故障追查的綜合安全監(jiān)控管理理念，使用仿真技術，監(jiān)控門座式起重機設備各大運行機構及各電氣元件，加強對起重機設備運行狀態(tài)的監(jiān)控以及生產過程的安全監(jiān)管。系統(tǒng)實現(xiàn)了故障分析、運行維護、生產統(tǒng)計和整體設備使用分析數據，能夠有效的為設備管理人員提供全面、及時的決策支持與強大的數據支撐。

門座式起重機安全監(jiān)控系統(tǒng)主要監(jiān)控部分：

電源部分：主電源供電方式為交流三相四線 380V10%，50Hz1Hz。為便于門機更換電纜時相序的切換，在設備上裝有電源監(jiān)控相序繼電器和相序換向刀閘，總電源主回路相序正確時，相序繼電器信號指示正常，當總電源主回路相序錯誤時，信號指示異常，屆時可將相序換向刀閘擲向另一側進行電源相序切換。相序繼電器對于檢測主電源回路缺相、欠壓、過壓進行檢測，當主回路出現(xiàn)缺相或過壓、欠壓等故障時，該相序指示燈異常，便于排查故障原因進行解決。主回路總電源斷路器為整個機上部分供電主開關，該開關具有短路 , 過載等保護功能，在聯(lián)動臺、門架及電氣房柜門上分別設有急停開關，在緊急狀態(tài)下，通過按下緊停開關控制總電源斷路器脫扣分閘；控制回路通過各控制開關實現(xiàn)各控制回路的供電、保護、控制。主供電電纜通過電纜卷筒的安全限位，控制門座式起重機的行走距離，實現(xiàn)安全距離控制，防止出現(xiàn)行走過距等問題。

總電源部分可實現(xiàn)電壓、電流、頻率、功率因數、電能等各重要數據統(tǒng)一控制管理，以及欠壓、過壓、缺相、電纜卷筒限位等信息采集與監(jiān)控。

起升部分：起升部分由兩臺變頻器分別控制兩臺電機進行起、停、制動運行，保證機構的安全、正常運行。起升機構通過轉換可實現(xiàn)單雙機運行，單機狀態(tài)時，通過配合腳踏開關，可實現(xiàn)單機開閉抓斗和雙機起升 , 每臺電機的實時運行參數及相關數據都能得到采集分析。

通過采集 PLC 數據及現(xiàn)場反饋信號，實現(xiàn)各項數據及參數的集中監(jiān)控，手柄零位條件，風速儀風速在正常范圍內，超負荷過流正常，不超負荷。起升部分可實現(xiàn)起升系統(tǒng)起重量、起重力矩、起升高度、運行行程、運行連鎖、抗風防滑、單雙機運行、超負荷、風速、制動器控制信號、電機運行等數據的采集和分析，并對該部分參數可實現(xiàn)遠程監(jiān)控。

變幅部分：變幅機構由一臺電機通過變頻器進行起、制動運行。同時為了運行安全可靠，變幅電機除由電液制動器保證電機可靠啟停外，還配備了一臺獨立供電的風機以保證電機的良好散熱。通過采集 PLC 數據及現(xiàn)場反饋信號，實現(xiàn)各項數據及參數的集中監(jiān)控，變幅手柄零位條件，風速儀風速在正常范圍內，超負荷過流正常，不超負荷。變幅部分可實現(xiàn)變幅系統(tǒng)角度、幅度、變幅行程控制、變幅超限控制、制動器控制信號、電機運行等數據的采集和分析，并對該部分參數可實現(xiàn)遠程監(jiān)控。

旋轉部分：旋轉機構由二臺電機通過一臺變頻器進行起、制動運行。同時為了運行安全可靠，旋轉電機除由電力變頻制動器保證電機可靠啟停外，每臺電機還配備了一臺獨立供電的風機以保證電機的良好散熱。起重機監(jiān)控系統(tǒng)通過采集 PLC 數據及現(xiàn)場反饋信號，實現(xiàn)各項數據及參數的集中監(jiān)控，回轉手柄零位條件，風速儀風速在正常范圍內，超負荷過流正常，不超負荷。旋轉部分可實現(xiàn)旋轉系統(tǒng)制動器控制信號、電機運行等數據的采集和分析，并對該部分參數可實現(xiàn)遠程監(jiān)控。

行走部分：行走機構由八臺電機通過共用變幅變頻器進行起、制動運行。同時為了運行安全可靠，行走電機除由慣性制動器保證電機可靠啟停外，每臺電機還配備了一臺獨立供電的風機以保證電機的良好散熱。通過采集 PLC 數據及現(xiàn)場反饋信號，實現(xiàn)各項數據及參數的集中監(jiān)控，手柄零位條件，風速儀風速在正常范圍內，超負荷過流正常，不超負荷。行走部分可實現(xiàn)行走錨定限位、行走防爬限位、卷纜限位、防撞限位、電機運行等數據的采集和分析，并對該部分參數可實現(xiàn)遠程監(jiān)控。